推力为1吨，行程为500mm的阀门，

使用气动执行机构，要求1秒钟时间内控制到位，

误差小于1mm，而且没有过调。如何实现？

图1，STI 的QuickTrak™系统采用结合了基于微处理器的控制系统和阀门定位装置的气动阀门控制器，实现可靠的气动执行机构控制，以达到快速的动作和精确的定位。

图2，老式的执行机构系统方案，为了实现快速动作，设计了很多流量放大器。

图1                                                                        图2

驱动技术的趋势

可靠的气动驱动系统在严酷工况控制阀中的应用已有多年，但是对于包括汽轮机旁路、压缩机防喘振和过程蒸汽等工况则面临着更大的挑战。这包含如下需求：1. 较长的阀门行程要求极快的行程速度；2. 精确的阀杆定位。传统阀门定位器有限的通流能力(Cv) 极大地限制了气动执行机构的速度，因此需要使用流量放大器和快速排气阀，复杂的气路控制设计以使阀门动作得更快。这样的解决方案虽然可以满足严酷工况市场对快速动作的要求，然而，这不仅会导致调整这些过多的控制附件繁琐费时，大量的元件还会降低整个系统的可靠性。

STI 的技术突破- 执行机构控制的未来

QuickTrak™是专门为严酷工况应用的动作要求而设计，它解答了传统执行机构所面临的问题，把前所未有的技术带入当前的控制系统解决方案中。

QuickTrak™摒弃了机械连接结构

STI 整合为一的执行机构系统从臃肿的机械连接结构中解放出来，使得控制更加有效、简洁。这样的特性也使得安装更为简单，并且在调试过程中省却机械冲击力和连接部件损坏的烦恼。磁感应探头安装在执行机构内部可以防止系统被损坏，给定位器提供反馈信号来保证高精度定位。

QuickTrak™提供分体式安装的功能

基于没有机械连接的设计，直动式的气动定位器模块和安全模块可以选择安装在执行机构上或者分体式安装。

QuickTrak™拥有超大的流量特性

极大的流量( 大概是传统定位器的50 倍) 使得它可以在不使用容积放大器的情况下实现快速定位控制。大流量的滑阀也可以实现稳定的控制，在极小的步进时无超调。

QuickTrak™使系统调试更加简易

传统的气动系统不仅要调整定位器，还要分别调整所有的气动附件。如使用QuickTrak™，则可以通过极为简洁的界面自动调整整个系统的参数，在断电时也能保持调试结果。

QuickTrak™提供极为方便的诊断

先进的数字式控制器使得与工厂的控制系统进行简便通讯成为可能，并且集成了诊断功能。控制模块包含一个PLC 可以储存阀门的标志信息和用于诊断的阀门数据。可以通过传统的4-20mA 信号和QuickTrak™进行通讯，也可以通过HART™协议、Fundation Fieldbus 和Profibus 协议( 尚在研发) 等网络协议进行通讯。

QuickTrak™提供无以伦比的速度和精度

QuickTrak™既可以实现极快的行程时间( 每秒可达20 英寸/500mm)，而且通过精准的阀杆定位实现了精确的过程控制。调节精度可达0.25%，可与液压定位系统媲美，完全超越传统定位系统的1% 精度。

QuickTrak™能满足您的性能要求

QuickTrak™的快速动作和高精度低滞后特性可以满足严酷工况定位器所需要的动作迅速和精确定位的要求。QuickTrak™可以广泛地应用在各种尺寸和行程要求的执行机构上。